全自動(dòng)沾錫機采用無(wú)鉛錫爐，滿(mǎn)足環(huán)保高標準;有自動(dòng)刮錫裝置，使裁出的線(xiàn)材光亮無(wú)錫渣殘留;可設定刮錫時(shí)間，使錫損耗達到;90度角沾錫，錫口均勻到位。扭線(xiàn)方式采用兩條搓齒刀夾緊方式，可調整夾住半剝膠皮來(lái)改變扭線(xiàn)之緊度，使扭線(xiàn)達到又直又漂亮。
全自動(dòng)沾錫機焊錫焊接方法，把焊盤(pán)和組件的引腳用細砂紙打磨干凈，涂上助焊劑。用烙鐵頭沾取適量焊錫，接觸焊點(diǎn)，待焊點(diǎn)上的焊錫全部熔化并浸沒(méi)組件引線(xiàn)頭后，電烙鐵頭沿著(zhù)元器件的引腳輕輕往上一提離開(kāi)焊點(diǎn)，這樣弄出來(lái)的焊點(diǎn)光華飽滿(mǎn)，無(wú)殘渣。
1.節約人力成本：自動(dòng)焊錫機操控簡(jiǎn)單易學(xué)，公司員工不用長(cháng)時(shí)間學(xué)習培訓就可以上手操作，能夠預防了公司員工流動(dòng)性給企業(yè)造成 的影響。
2.節約原材料生產(chǎn)成本：現如今原料價(jià)格持續增漲，收益空間持續降低，領(lǐng)域相互間市場(chǎng)競爭激烈，自動(dòng)焊錫機相比于人工焊錫可能夠節約焊錫原材料，節約原材料生產(chǎn)成本。
3.確保產(chǎn)品品質(zhì)質(zhì)量：自動(dòng)焊錫機各工步的技術(shù)參數都通過(guò)PLC控制，焊錫整個(gè)過(guò)程盡在掌控當中，確保了企業(yè)產(chǎn)品的品質(zhì)，并不會(huì )發(fā)生虛接、假焊等情況。
4.確保產(chǎn)品產(chǎn)量：自動(dòng)焊錫機運行可靠，可持續性運行，焊接產(chǎn)品的產(chǎn)量穩定，確保在規定時(shí)間內完成任務(wù)客戶(hù)訂單量。
5.提升生產(chǎn)效率：自動(dòng)焊錫機工作效率相比于人工焊錫一般來(lái)說(shuō)可提升50%-100%。
1,操作機器的人員，必須認真閱讀本機的使用說(shuō)明書(shū)，的了解本機的主要結構、性能、操作方法，有條件的需進(jìn)行隨機培訓，經(jīng)驗證合格后，方可上機。并遵守設備上粘貼的所有警告標識，提高安全意識，防范事故的發(fā)生，以保障操作者的人身安全。
2,設備使用的電源必須與銘牌上的電源類(lèi)型相同，接地必須準確可靠(使用三級插頭的設備，不得隨意改變接地極的功能)。
3,檢修設備打開(kāi)機箱蓋時(shí)，必須先切斷電源，以防止觸電或機械傷人事故。工作完畢，亦應切斷電源。
4,工作場(chǎng)地應干燥通風(fēng)，不應靠近水源或地面潮濕的地方使用本設備，設備附近不得堆放、物品。
5,工作臺及箱體的上平面和本機的其它部位，嚴禁放置工具和其它雜物，如:刀片、螺絲刀、內六方扳手、手柄等，以防落入旋轉的剝線(xiàn)夾具及鏈條中，造成機器的損壞。
6,不得用水清洗機器以防造成短路、觸電事故及銹蝕。
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